A Pogo tűk nélkülözhetetlen precíziós összekötő elemek a modern elektronikában, széles körben használják olyan kritikus alkalmazásokban, mint a jelátvitel, a tápcsatlakozás és a funkcionális tesztelés.Qiyiguo technológiaszakosodott a K+F és a gyártás pogo pin termékek. Portfóliónk két magsorozatot ölel fel – rugós terhelésű pogo tűket és NYÁK-tesztszondákat, amelyek lehetővé teszik számunkra, hogy egyablakos megoldásokat kínáljunk a szabványos termékektől a teljesen testreszabott tervekig az iparágak számára, beleértve a fogyasztói elektronikát, a távközlést, az autóelektronikát, az orvosi eszközöket és az ipari vezérlést. Kiváló minőséget is kínálunkEMI árnyékoló alkatrészek és precíziós fém alkatrészek; várjuk érdeklődését.
A szabványos rugós pogo tűktől a testreszabott PCB-tesztszondákig a Qiyiguo Technology teljes összekapcsolási és tesztelési értékláncot biztosít, amely kiterjed a termékgyártásra, a minőségellenőrzésre és a végfelhasználói alkalmazásokra.
Alapvető termékportfólió
Rugós Pogo Pins
Precíziós rugalmas összekötő elemek, amelyek három részből állnak: egy dugattyúból, egy rugóból és egy hengerből. Elválasztható elektromos kapcsolatot hoznak létre két vezető között a rugó összenyomásával és visszapattanásával. Termékpalettánk préselt, SMT, kétvégű, ofszet/egyedi alakú és menetes pogo csapokat tartalmaz. Támogatják a 0,5 A-tól 10 A-ig terjedő névleges áramerősséget, és 100 000 ciklust meghaladó párosítási élettartamot kínálnak.
Széles körben használják a fogyasztói elektronikai töltőfelületekben, a hordható eszközökben, az autóelektronikában, az orvosi berendezésekben és az új energiaágazatokban.
PCB tesztszondák (ICT/FCT szondák)
Precíziós szondakomponensek, amelyeket kifejezetten a PCB funkcionális tesztelésére és ellenőrzésére terveztek. Olyan kritikus feladatokat hajtanak végre, mint a jelgyűjtés, az elektromos tesztelés és a funkcionális ellenőrzés az ICT (In-Circuit Testing) és az FCT (Functional Testing) folyamatok során.
A PCB-gyártásban, az SMT-összeszerelésben és az elektronikai gyártási szolgáltatásokban (EMS) széles körben használt szondák alapvető eszközként szolgálnak a PCB-minőség biztosításához a szállítás előtt.
Ez a két termékcsalád kiegészíti egymást: a rugós pogo tűk megkönnyítik a végfelhasználói termékek csatlakoztatását, míg a tesztszondák biztosítják a minőséget a gyártás során. Együtt egy teljes értékláncot alkotnak, amely magában foglalja a termékgyártást, a minőségellenőrzést és a végfelhasználói alkalmazást.
Qiyiguo technológiai előnyök
1. Kettős tanúsítvánnyal rendelkező gyártó (ISO9001 és IATF16949): Rendelkezünk ISO9001 minőségirányítási rendszer tanúsítvánnyal és IATF16949 gépjárműipari minőségirányítási rendszer tanúsítvánnyal.
2. Egyablakos Pogo Pin-beszerzés: Az összes Pogo Pin-terméket a Qiyiguo technológiától szerezze be, hogy csökkentse a kommunikációs költségeket, csökkentse az ellátási lánc kockázatait és biztosítsa az egységes minőségi szabványokat.
3. Precíziós gyártás: A dugattyúkat, rugókat és hengereket nagy pontosságú CNC megmunkálással és automatizált összeszereléssel állítják elő, biztosítva a kiváló koncentrikusságot és egyenletes rugóerőt a stabil, megbízható érintkezés érdekében minden alkalommal.
4. Változatos anyagok és bevonatok: Támogatja a különféle alapanyagokat (pl. sárgaréz, foszforbronz, rozsdamentes acél) és felületkezelést (pl. arany, nikkel, palládium, ónozás), hogy megfeleljen a vezetőképességre, korrózióállóságra és kopásállóságra vonatkozó speciális követelményeknek.
5. Átfogó minőség-ellenőrzés: Professzionális vizsgálóműszerekkel – például rugóerő-vizsgálókkal, érintkezési ellenállás-vizsgálókkal és sópermetező kamrákkal – minden lépést szigorúan ellenőrizünk a nyersanyagfelvételtől a késztermék-szállításig az állandó minőség biztosítása érdekében.
6. Gyors reagálás és rugalmas szállítás: Támogatja a kis szériás prototípusgyártást, akár 3 napos átfutási idővel; a tömeges megrendelések rugalmas szállítási ütemezése segít lerövidíteni a termékfejlesztési ciklusokat.
7. Testreszabási szolgáltatások: Támogatja a testreszabást rajzok vagy minták alapján; mérnökcsapatunk a tervezési szakaszban segítséget nyújthat a szerkezeti tervezésben, az anyagválasztásban és a folyamatoptimalizálásban.
Alkalmazási területek
Pogo pinjeinket széles körben használják a következő területeken:
Szórakoztató elektronika:Okostelefonok, tabletek, TWS fülhallgatós töltőtokok, okoshangszórók
Okos hordható eszközök:Okosórák, okospántok, AR/VR eszközök
Autóelektronika:Autós töltők, OBD diagnosztikai portok, BMS (Battery Management Systems), ADAS érzékelők
Orvosi eszközök:Hordozható diagnosztikai eszközök, orvosi szondák, fizioterápiás eszközök
Ipari vezérlés:Tesztberendezések, automatizálási berendezések, érzékelő interfészek
Új energia:Töltőcölöpök, energiatároló rendszerek, akkumulátor modul csatlakozások
PCB tesztelés:ICT (In-Circuit Testing), FCT (Functional Testing), beégési tesztelés
GYIK
1. kérdés: Mi a különbség a standard Pogo Pins és a tesztszondák között?
A szabványos Pogo-csapokat elsősorban a végtermékek rugalmas elektromos csatlakozásaihoz használják – mint például a töltési interfészek és a jelátvitel –, amelyek az érintkezési megbízhatóságot és a párosítási ciklus élettartamát helyezik előtérbe. A tesztszondákat (rugóterhelésű tűket) elsősorban a nyomtatott áramköri lapok gyártási tesztelésében használják – mint például az ICT (In-Circuit Testing) és az FCT (Functional Testing) –, ahol a tesztelés pontossága, a pozicionálás megismételhetősége és a jelfelvétel pontossága kritikus fontosságú. Bár hasonló szerkezeti elveket alkalmaznak, különböznek egymástól a precíziós minőség, az anyagválasztás és a teljesítményprioritás tekintetében.
Q2: Mekkora a rugóterhelésű érintkezők névleges árama?
A csap átmérőjétől és anyagától függően rugós csapjaink 0,5A és 10A közötti névleges áramtartományt fednek le. A szabványos fogyasztói elektronika általában 1A-3A specifikációkat használ, míg a nagyáramú alkalmazások választhatnak vastagabb tűkialakítást is. Javasoljuk a legmegfelelőbb specifikációt az aktuális aktuális igényei alapján.
3. kérdés: Támogatja az egyedi tűmintákat?
Igen, abszolút. Egyedi megrendeléseket a megadott rajzok vagy minták alapján vállalunk, és tudunk dolgozni 3D modellekkel (például CAD, STEP vagy IGS formátumban), valamint 2D mérnöki rajzokkal. Ha csak előzetes koncepciója vagy konkrét felhasználási követelményei vannak, mérnöki csapatunk segítséget nyújt a szerkezeti tervezésben és a csapok kiválasztásában.
4. kérdés: Mekkora az átfutási idő a prototípus- és tömeggyártáshoz?
A prototípus elkészítésének átfutási ideje általában 3-7 munkanap, a specifikációk és a szerszámkövetelmények összetettségétől függően. A tömeggyártás átfutási ideje a rendelési mennyiségtől függ, de általában 7-15 munkanapon belül elkészül. A konkrét szállítási dátumokat megrendeléskor egyeztetjük Önnel.
Készen áll a kezdésre?
Függetlenül attól, hogy szabványos rugós pogo csapokra, egyedi PCB tesztszondákra vagy komplett összekapcsolási megoldásra van szüksége, mérnökcsapatunk készen áll, hogy támogassa projektjét a tervezéstől a tömeggyártásig. Küldje el nekünk rajzait vagy követelményeit, és 48 órán belül professzionális választ kapunk.
Lépjen kapcsolatba velünk most
